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簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)加堿加藥系統(tǒng)配置清單：1000L加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：8mm 材質(zhì)：PE）+賽高AKS803計(jì)量泵一臺(tái)（流量：20-54L/H 壓力：5Bar 功率：40W 電壓：220V）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī) 碳鋼襯塑膠 三葉單層）+碳鋼烤漆電控柜一套（缺水保護(hù) 正泰元器件）+碳鋼支架一套（三漆）+管道配件若干
產(chǎn)品型號(hào)：加藥裝置廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-31訪 問 量：600產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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全自動(dòng)加堿加藥系統(tǒng)
本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
全自動(dòng)加堿加藥系統(tǒng)
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。全自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。目前市面上常見的全自動(dòng)加藥裝置雖然可以自動(dòng)控制加藥量，但是這些設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。
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